電纜附件標準與試驗
電纜附件的設計與生產(chǎn)應遵循相關(guān)的，及行業(yè)標準。
a.中低壓附件標準：IEC60502，GB12706，JB8144（原GB11033）
b.高壓附件標準：IEC60840，IEC60859，IEC62067，GB11017，GB18890
c.金具標準：GB14315
電纜附件的試驗
主要試驗：分型式試驗、抽樣試驗、出廠(chǎng)試驗和交接試驗等
a. 1min工頻：檢驗附件的耐壓質(zhì)量水平；
b. 局部放電：檢驗附件材料內部是否存在氣隙；
c. 循環(huán)試驗：考核附件材料老化水平；
d. 沖擊試驗：考核耐受過(guò)電壓的能力；
e. 直流耐壓：考核以上試驗后的絕緣水平；
f. 鹽霧試驗（潮濕試驗）：檢驗附件外絕緣耐污穢水平；
g. 密封試驗：考核附件的防水防潮水平；
h. 機械性能試驗：考核附件承受外力，內部膨脹壓力及電動(dòng)力的能力
高壓電力電纜基本認識
電纜質(zhì)量到貨檢測
目前檢測中心電纜常規檢測項目及目前檢測中心常規檢測項目包括：
結構尺寸檢查；
導體直流電阻；
絕緣熱延伸；
如有特殊要求，還需進(jìn)行電纜的成束燃燒試驗。
檢測中心電纜常規檢測項目
結構尺寸檢查：檢查電纜各部分材質(zhì)、結構、直徑、偏心度、厚度等是否符合標準。
導體直流電阻：檢查電纜線(xiàn)芯的材質(zhì)和截面，通過(guò)直流電阻換算是檢查線(xiàn)芯的物理截面積是否符合標準，同時(shí)檢查線(xiàn)芯表面是否受潮氧化等。
絕緣熱延伸試驗：針對交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的檢查，電纜主絕緣的交聯(lián)度是考察其絕緣原材料質(zhì)量和交聯(lián)工藝是否達標。絕緣熱延伸不合格，則反映電纜成品絕緣性能不良，可能造成電纜在長(cháng)時(shí)間運行的過(guò)程中發(fā)生加速老化變形，終形成擊穿。
電力電纜作為在電力企業(yè)施工過(guò)程中的使用機會(huì )越來(lái)越顯著(zhù)，但是很多施工人員對于對于電力電纜的施工要求及相關(guān)標準并十分清楚，本文主要講述35kV、10kV單芯電纜屏蔽層接地的問(wèn)題。
單芯電纜設計規范：
（1）電纜應為非金屬或非磁性材料鎧裝。為了避免循環(huán)，金屬屏蔽層只能在一個(gè)點(diǎn)接地。
（2）同一回路中的所有導線(xiàn)均應置于同一管道、導管或槽內，或所有導線(xiàn)除非由非磁性材料制成，否則應使用線(xiàn)夾固定在一起。
（3）當安裝2根、3根或4根單芯電纜，分別形成單相回路、三相回路或三相和中性回路時(shí)，電纜應盡量相互接觸。在任何情況下，兩條相鄰電纜外護套之間的距離不得大于一條電纜的直徑。
（4）當額定電流大于250A的單芯電纜必須安裝在鋼制貨艙艙壁附近時(shí)，電纜與艙臂之間的間隙應至少為50 mm。屬于同一交流電路的電纜以三葉形敷設，除非。
（5）磁性材料不得用于同一組單芯電纜。電纜穿過(guò)鋼板時(shí)，同一回路中的所有導線(xiàn)應一起穿過(guò)鋼板或包裝箱，使電纜之間沒(méi)有磁性材料，電纜與磁性材料之間的間隙不應小于75 mm。屬于同一交流電路的電纜以三葉形敷設，屬于同一交流電路的電纜除外。
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